电线电缆行业中，拉丝液的作用及对拉丝的影响因素总结

　　一、拉丝液的作用：

　　1、润滑作用。在变形的金属和模孔之间，保持一层润滑膜，避免模具和线材直接接触和粘结，降低摩擦系数，从而减少能量消耗和加工道次，延长模具的使用寿命。

　　2、冷却作用。使用冷却的润滑液，可以降低线材和模孔的温度，防止线材温度过高而发生氧化变色，提高线速。

　　3、清洗作用。在拉制过程中，不断产生微细的金属粉尘，润滑液不断冲洗模孔，消除金属粉尘在模孔的作用。

　　4、抗氧化作用。拉出的铜、铝线容易与空气的水分、氧气与其他杂志反应而氧化，导致表面发暗。拉丝液在线材表面形成一层保护膜，具有抗氧化防护的作用。

　　二、拉丝液对拉丝的影响因素：

　　1、浓度。润滑剂的浓度大，提高了它的润滑作用，金属线材与模孔壁的摩擦系数小，相应的摩擦力也减小，拉伸力随之下降。但是，浓度太大，润滑剂的粘度也随之上升，它的冲洗作用也减小，模孔的金属屑不易带走，造成线材表面质量差。浓度太大，金属屑不会沉淀，悬浮在润滑剂中，反而影响润滑效果。

　　2、温度。润滑液的温度过高，失去了它的冷却作用，使金属线材及模具的温度升高，线材氧化变色、模具寿命减低，也影响油脂润滑膜的强度，润滑效果下降。温度过高，润滑剂粘度上升，不利于拉伸。

　　3、pH值。pH值偏高刺激皮肤、腐蚀线材，pH值偏低容易导致塔轮生锈，并易滋生微生物变质；pH值偏低和偏高都影响拉丝液的稳定性。

　　4、清洁度。润滑剂中混入酸类物质，会造成润滑剂分层，失去润滑效果。润滑剂中含碱量增加，对拉伸后的金属线材产生腐蚀的危害。润滑剂中有固体杂质，影响设备的润滑系统，造成润滑液供应不足，减小了润滑剂起到的作用。