设备油脂（齿轮油）的典型应用

　　设备量大面宽、品种繁多。其结构特点、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。

　　工程设备特点：

　　标准化、通用化、系列化程度高

　　工程机械主要润滑部件为：

　　发动机、轴承、齿轮、制动系统、传动系统、离合器、液压系统、凸轮等典型机械零部件

　　设备润滑的特点：

　　机械运转条件变化多，负荷变化大，开开停停，冲击振动较大，所用润滑油必须具有良好的油性与极压抗磨性。野外露天作业多，常受到风吹雨淋和尘埃侵袭。温度变化大，因此所用油品必须具有良好的粘温性能，油品的抗氧化性能好。

　　有时，施工现场距基地较远，而维修保养也多有不变，因此要求润滑油有长的寿命和好的润滑性能。

　　施工现场一般为空间狭窄，造成活动不便，操作受到限制，要求润滑油耐用期长、更换与加注方便。

　　施工现场工作人员较多，障碍物多，安全工作存在一定的难度，要求动作十分灵活可靠，特别是对液压操作的机械，要求液压油系统工作必须准确。

　　齿轮传动系统及齿轮油：

　　齿轮机构是机械中最主要的一种传动机构。其运动和动力的传递是在齿轮机构中每对咬合齿面的相互作用、相对运动中完成的，其间势必产生摩擦。为避免在齿轮工作面之间机件直接摩擦，需要用齿轮油作为润滑剂隔开工作面，以保持齿轮机构的功效，延长使用寿命。

　　工业齿轮油的性能特点：

　　1、合适的粘度和良好的粘温性

　　2、足够的极压抗磨性

　　3、良好的氧化安定性和热安定性

　　4、良好的防锈抗腐蚀性

　　5、良好的抗泡性

　　6、良好的抗乳化性

　　使用注意事项：

　　1、加强产品收货检查，如产品合格证、生产日期、包装等；

　　2、运输、储存中避免靠近火源和高温，避免水分灰尘及机械杂质混入；

　　3、采用正确的润滑方式，选择正确的品种和粘度牌号；

　　4、首次加油前，要对油箱及管路彻底清洗，以所选定的油品置换干净，按规定量加油；

　　5、油量减少时，按规定补油，严防混油；

　　6、执行3级过滤等行之有效的制度，尽量避免水分、灰尘等杂质混入润滑系统；

　　7、加强检测，定期取样，按时或按质换油。

　　合理选好油液是齿轮机械设备工作的开始，在工作过程中,油的维护也很重要。对齿轮油应注意以下几点：

　　1、防止油污染：使用前保持油的清洁；安装和运转前保持齿轮系统的清洁；工作过程中保持油品清洁，产生的胶质、沥青质和碳渣等污染物，需随时除去，建议选用过滤器；

　　2、防止空气的混入：避免产生气蚀、噪音、振动、爬行以及油品的过早变质。

　　3、防止水分的混入：避免加速油品变质，腐蚀液压系统中的金属，润滑性能下降。

　　4、控制齿轮油的使用温度。

　　齿轮油必须定期更换，其周期不仅取决于流体本身还与其使用环境有关，实验室分析是确定液齿轮油更换周期的最好方法。通常说，由于油液分解或被污染而导致其粘度和酸值增大时，它就应被更换。

　　更好的是当系统处于工作温度时更换油液。用这种方法，大多数杂质都处于悬浮状态容易被清除。更换时，如因原油中水分超标，或者机械杂质超标的而导致的换油，应先对系统进行润洗后再添加新油。