为什么切削液会被腐蚀？又有什么解决办法?

　　在当下的工业生产加工行业里，切削液得到了广泛的应用，但加工不同材质对切削液也有不同的要求，因此我们要选择适合的切削液进行加工。切削液在使用和运输过程中，如果我们没有进行合理的存放或使用的话就容易发生变质、腐蚀等情况，一旦切削液变质腐蚀，就会造成产出率下降，也有可能还会导致较严重的经济损失。因此，今天恩佐化工小编为您整理了以下几点，一切来了解切削液为什么会发生变质和腐蚀？

　　1、在切削液中可能加入了品质相对不太好的化学试剂，腐蚀性比较大，也间接提升了切削液的腐蚀性；

　　2、可能是切削液自身的品质相对较低，因此其·合成的材料有着相对腐蚀性，这会导致切削液自身具有腐蚀性，在使用过程中腐蚀刀具和皮肤；

　　3、有可能是切削液的ph值过高或过低，ph值会影响切削液的酸碱值，不论是切削液过酸或过碱性，都会提升切削液的腐蚀性。

　　怎样做才能较好的防止切削液被腐蚀？

　　1、定期对切削液加强维护和监督管理；

　　2、兑水配制切削液时，尽量避免使用硬水配制；

　　3、工作环境的湿度要在适合的范围之内，防止污染切削液，影响使用；

　　4、加强生产车间环境卫生，不要让切削液与污染物接触。加强工人的操作及其使用切削液的培训工作；

　　5、新购置的切削液，应当按照切削液厂家指导下使用切削液，定期监测切削液的PH值和浓度值，防止切削液的浓度值和PH值过高或过低，导致金属切削液被腐蚀。